無錫不銹鋼板訊 自從泰鋼集團公司發(fā)出“繼承遺志，傳承精神，爭當(dāng)改革創(chuàng)新先鋒”勞動競賽活動的動員令以來，不銹鋼煉鋼廠各崗位立即行動起來，立足本職，掀起了新一輪“講責(zé)任、做主人、增效益、促發(fā)展的競賽熱潮。特別是該單位生產(chǎn)準備車間從優(yōu)化精煉鋼包磚砌筑方案、優(yōu)化鋼包磚入手，大大提高了不銹鋼鋼包的使用壽命，有效降低了不銹鋼生產(chǎn)線的冶煉成本。

本報訊(通訊員宋超子)不銹鋼冶煉過程中使用的不銹鋼鋼包，其耐火材料在高溫、高壓等惡劣的使用環(huán)境下，極易出現(xiàn)缺陷而影響使用周期，而缺陷發(fā)現(xiàn)不及時就會引發(fā)工藝事故。為杜絕鋼包漏鋼事故、渣線穿鋼事故以及透氣磚漏鋼等事故的發(fā)生，確保安全使用，不得不縮短鋼包使用周期。不銹鋼鋼包的包齡一直徘徊在較低的水平，不僅無形之中增加了職工的勞動強度，同時還給鋼包烘烤和生產(chǎn)組織帶來了諸多困難，更重要的是增加了冶煉成本。

為解決這一問題，該單位成立了專門的攻關(guān)小組并采取了一系列措施：首先對不銹鋼鋼包渣線磚、精煉鋼包砌筑方案進行優(yōu)化，協(xié)調(diào)生產(chǎn)廠家配合，試驗改變煤炭磚材質(zhì)，加大鎂砂用量，增加粘合劑，提高煤炭磚硬度；修砌時采用螺旋修砌的方法，壓縫砌筑，永久層后加納米纖維保溫板，降低鋼包溫降的同時降低了氧化性，避免了渣線穿鋼的嚴重后果，同時保證鋼包磚不會因為翻渣等原因脫落，達到了提高使用壽命的目的；最后通過對透氣磚座磚材質(zhì)進行優(yōu)化，嘗試使用剛玉質(zhì)自流澆注料砌筑，自流澆筑料填充包底磚縫密實，從而提高透氣磚使用壽命，保證了透氣磚的正常使用。

通過一系列創(chuàng)新措施的實施和生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化，不銹鋼包包齡從去年的平均47.35爐，提高到現(xiàn)在的平均49.45爐以上，噸鋼降耗達1.48元，不僅不銹鋼包包齡有了明顯提高，更降低了冶煉成本、減輕了勞動強度。

改革創(chuàng)新無止境，降本增效無底線。在當(dāng)前競爭激烈的市場形勢下，降本增效是提高企業(yè)競爭力的重要途徑。在今后的工作中，泰鋼集團將繼續(xù)圍繞安全生產(chǎn)、設(shè)備改造、質(zhì)量提升、產(chǎn)能擴大等方面，激勵了廣大職工為企業(yè)發(fā)展的不斷注入動力。

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